- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 10066. Курсовой проект - Технологическая карта на нулевой цикл многоэтажного промышленного здания 24 х 84 м | AutoCad
1. Исходные данные - задание на курсовое проектирование
2. Геодезическая привязка здания на площадке
3. Технологическая карта на земляные работы
3.1. Область применения
3.2. Организация и технология строительного процесса
3.2.1. Подсчёт объёмов земляных работ
3.2.2. Выбор и исследование технологической взаимосвязи машин для ком-плексной механизации работ и технико-экономическое обоснование
вариантов
3.2.3. Выбор и обоснование схемы организации и технологии строительного процесса производства земляных работ
3.2.4. Техника безопасности при производстве земляных работ
3.2.5. Калькуляция затрат труда и машинного времени по технической карте
4. Календарный план производства земляных работ
5. Контроль качества производства земляных работ
6. Технико-экономические показатели
7. Мероприятия по охране труда и экологии
8. Список использованной литературы
Исходные данные:
Номер схемы расположения фундаментов – 2
Вид грунта Б – суглинок легкий без примесей.
Глубина котлована – 3,5 м.
Количество буквенных осей – 5 шт.
Расстояние между буквенными осями – 6 м.
Количество цифровых осей – 15 шт.
Расстояние между цифровыми осями – 6 м.
Ширина площадки у котлована – 10 м.
Дальность возки грунта – 9 км
Земляные работы ведутся в две смены. Условия производства работ – летние. Размещение объекта – на свободной территории выбранной площадки. Гидрогеологический режим – нормальный. Рельеф местности – в соответствии с заданием.
Дата добавления: 13.11.2018
|
|
10067. Курсовой проект - Технологическая карта на армокаменные и монтажные работы для многоэтажного жилого дома со встроенными помещениями общественного назначения в г. Иваново | AutoCad
1. Характеристика здания 5
2. Нормативная продолжительность строительства здания 11
2.1. Определение общей площади здания 11
2.2. Определение нормативной продолжительности строительства здания 11
3. Проектирование размеров армокаменных конструкций 11
4. Обоснование выбора кладочного раствора 17
5. Определение объемов каменной кладки и расхода материалов 20
5.1. Ведомость проемов стен и перегородок 20
5.2. Определение площади стен и перегородок 21
5.3. Расчет расхода основных материалов на выполнение каменной кладки и монтажа перегородок 24
6. Выбор средств подмащивания 27
6.1. Выбор подмостей 27
6.2. Выбор выносных грузоприемных площадок 32
6.3. Выбор защитных козырьков 32
7. Выбор технологической оснастки 36
7.1. Выбор поддонов для кирпичей 36
7.2. Выбор средств для подачи раствора 39
8. Выбор такелажной оснастки 41
9. Расчет основных параметров башенного крана 46
9.1. Определение требуемого вылета стрелы крана 46
9.2. Определение требуемой высоты подъема крюка 49
9.3. Определение требуемой грузоподъемности крана 52
9.4. Выбор башенного крана по техническим характеристикам на основании расчетных данных 53
10. Экономическое обоснование выбора оптимального варианта башенного крана 54
11. Корректировка расчетной схемы оптимального варианта башенного крана и определение его основных зон 55
11.1. Корректировка расчетной схемы оптимального варианта башенного крана 55
11.2. Зоны башенного крана 58
12. Выбор грузопассажирского подъемника 59
13. Организация работ при выполнении каменной кладки 61
13.1. Выбор состава звеньев каменщиков 61
13.2. Определение нормы времени и расчетных норм времени 62
13.3. Определение длины делянок 66
14. Календарное планирование работ 67
15. Расчет численного состава комплексной бригады 77
15.1. Определение продолжительности работы башенного крана 77
15.2. Определение общей численности каменщиков в бригаде 77
15.3. Определение количества рабочих, составляющих звенья каменщиков 78
15.4. Определение общей численности комплексной бригады 78
16. График производства армокаменных и монтажных работ 79
17. Определение площади приобъектного склада на период выполнения монтажных и армокаменных работ 83
18. Расчет автотранспортных средств, используемых для поставки материалов и конструкций 85 19. Нормокомплект 92
20. Расходы материалов 95
21. Технические указания 98
22. Техника безопасности работ 99
23. Контроль качества строительно-монтажных работ 103
23.1. Требования к качеству применяемых материалов 103
23.2. Схемы операционного контроля качества 104
23.3. Допуски 105
24. Эффективность технологических решений 106
24.1. Определение выработки рабочих 106
24.2. Технико-экономические показатели 107
Список литературы 108
Объемно-планировочное решение здания:
1.Фундамент – свайный с монолитным ростверком. Размеры ФБС приняты 600х600, 600х300 и 400х600, 400х300; размеры ростверка 650х500; диаметр свай – 350 мм.
2. В качестве перекрытия используются сборные железобетонные плиты δплиты = 220 мм. Опираются на несущие стены.
3. Покрытие чердачное с холодным чердаком, плоская кровля, с уклоном 0,025 над жилой частью и 0,01 над лестнично-лифтовым узлом; в качестве покрытия кровли используется стеклоизол.
4. Наружные стены – трехслойные из кирпича керамического обыкновенного с утеплением внутри кладки δстены = 510 мм, δутеплителя = 120 мм, облицовочный слой – желтый керамический лицевой кирпич δоблицовки = 120 мм.
5. Внутренние стены выполнены из кирпича керамического обыкновенного δстены = 380 мм.
6. Перегородки выполнены из гипсовых плит δперегородок = 80 мм. Перегородки мусоросборной камеры и тамбуров выполнены с утеплением δутеплителя = 100 мм.
7. Лестница – монолитная железобетонная, т. к. ширина марша "δ" _"марша" = 1025 мм не унифицирована. Высота подступенка - 150 мм; ширина проступи - 300 мм; ограждения лестницы - металлические, высота 1 м; лестницы входов – железобетонные, с размерами ступеней 150х300 мм.
8. В здании устроено лифтовое хозяйство. Шахта лифта выполнена из ж/б тюбингов δшахты = 120 мм. Размеры шахты лифта – 2920х1930 мм, размеры лифтовой кабины – 1080х2200 мм.
Технико-экономические показатели:
| | | |
- подготовительный период
- устройство подземной части здания
- возведение надземной части здания
- отделочные работы
- общая продолжительность | |
| | | -ч
-см. |
| | | -ч/м
-см./м |
| | | -ч/м
-см./м |
| | | -ч
-см. |
|
Дата добавления: 13.11.2018
10068. Курсовой проект - Несущие конструкции железобетонного многоэтажного промышленного здания 30,4 х 19,2 в г. Екатеринбург | AutoCad
Проектирование конструкций сборного перекрытия
1.1. Расчет предварительно напряженной ребристой плиты
1.2. Расчет и конструирование ригеля
2.1 Расчет и конструирование средней колонны
3. Расчет короткой консоли колонны
4. Расчет фундамента под колонну
5.Проектирование монолитного перекрытия
6. Список литературы
1. Плита ребристая
2. Пролет: 6.4 м
3. Город: Екатеринбург
4. Ригель: тавровый с полкой в растянутой зоне
5. Бетон класса для ригеля: В20
6. Арматура класса для ригеля: А400
В соответствии с принятой компоновкой сборного перекрытия плита имеет размеры l=6,4 м, b=1,5 м.
Дата добавления: 13.11.2018
|
10069. Курсовой проект - Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы | Компас
Введение 4
1. Краткая техническая характеристика станка и системы управления 5
1.1. Назначение станка 5
1.2. Основные данные станка 6
2. Конструкторская доработка чертежа детали 8
2.1. Номинальные размеры 8
2.2. Допуски 9
2.3. Шероховатость поверхностей 10
3. Разработка инструментальной наладки 11
3.1. Составление плана обработки детали 11
3.2. Проектирование наладки 14
3.3. Обоснование выбора инструментального материала 22
3.4. Расчет экономической эффективности от применения резца с механическим креплением пластины 26
4. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы 31
4.1. Расчет конструктивных элементов 31
4.2. Профиль зуба в нормальном сечении 37
4.3. Конструирование зуба фрезы 39
Заключение 46
Библиографический список 47
Червячные шлицевые фрезы относятся к большой группе режущих инструментов, работающих по методу огибания (обкатки). Обкаточные инструменты являются наиболее сложными как по конструированию, так и по изготовлению. Поэтому выполнение задания по разработке конструкции червячной шлицевой фрезы дает возможность получить хорошую качественную начальную подготовку по ряду наиболее сложных разделов дисциплины. Максимальное использование этой возможности обеспечивается только при условии активного и творческого отношения к выполняемой работе.
Токарно-револьверный станок мод. 1В340Ф30 с вертикальной инструментальной головкой на крестовом суппорте предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе. Восьмипозиционная револьверная головка па крестовом суппорте в сочетании с однокоординатным поперечным гидрофицированным суппортом обеспечивает высокие технологические возможности станка, фиксируется с помощью зубчатых полумуфт и управляется гидравликой.
Продольное и поперечное перемещения осуществляются высокомоментными двигателями постоянного тока через шариковые винтовые пары. Станок оснащен оперативной системой управления типа «Siemens 840D».
Станок обеспечивает точность обработки изделий по 8 квалитету с шероховатостью поверхностей Ra 2,5 мкм. Станок предназначен для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства.
В качестве заготовки для обработки детали используется пруток, диаметром 40 мм по ГОСТ 2590-71, т.к. наибольший обрабатываемый диаметр прутка на станке мод. 1В340Ф30 равен 40 мм. Наибольший диаметр детали не должен выходить за пределы значений 22…38 мм. Предпочтение следует отдавать верхним значениям интервала.
Остальные размеры назначены конструктивно с сохранением заданной конфигурации детали и в соответствии с рядом нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636-69.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсового проекта была произведена разработка инструментальной наладки для станка с ЧПУ, а также спроектирована чистовая червячная шлицевая фреза.
В первой части проекта была произведена конструкторская доработка чертежа детали по заданному контуру осевого сечения, разработан план обработки детали и спроектирована инструментальная наладка. В ходе выполнения проекта были получены навыки в написании управляющей программы в системе Siemens 840D.
Во второй части проекта было выполнено графическое определение профиля фрезы, конструирование зуба фрезы, что позволило определить размеры фрезы для обработки стандартных шлицевых валов с прямобочным профилем.
Дата добавления: 13.11.2018
|
10070. Курсовой проект - Кинематический и силовой расчет кривошипно - ползунного механизма рабочей машины | Компас
Введение 3
Раздел 1. Структурный анализ механизма 4
Раздел 2. Кинематический анализ механизма 6
2.1 Кинематический анализ методом планов 6
2.2 Разметка механизма 6
2.3 Расчет скоростей 8
2.4 Расчет ускорений 11
2.5 Кинематический анализ методом диаграмм 14
Раздел 3. Силовой расчет механизма 16
3.1 Силовой расчет методом планов 16
3.2 Определение силы полезного сопротивления 16
3.3 Силовой расчет группы Асура второго класса второго вида 17
3.4 Силовой расчет исходного механизма 21
3.5 Силовой расчет методом «жесткого рычага» Н.Е. Жуковского 23
Заключение 25
Список литературы 26
Структурный анализ дает общее представление об устройстве исходного механизма. Данный раздел не предусматривает большого количества вычислений, а только дает первоначальные сведения о частях и обо всем механизме в целом. Эти сведения будут необходимы в дальнейшем при расчете механизма.
Кинематический анализ базируется на результатах структурного анализа и предусматривает расчет кинематических характеристик. В данном разделе строятся положения механизма в различные моменты времени, рассчитываются скорости, ускорения, перемещения точек и звеньев механизма. Расчеты ведутся различными методами, в частности методом планов (т.е. решение уравнений векторным способом), метод кинематических диаграмм, при котором строятся диаграммы кинематических характеристик, и по ним ведется исследование механизма.
Кинетостатический анализ и силовой расчет позволяет рассчитать те силы и реакции, которые действуют на мезанизм, причем не только внешние силы, такие как силы тяжести, но и силы, исключительно внутреннего характера. Это силы – реакции связей, образующиеся при исключении каких либо звеньев. В силовом расчете частично используются те же методы, что и при кинематическом анализе, но помимо них еще используется метод Н.Е. Жуковского, позволяющий проверить правильность выполнения работы.
Заключение
При решении первого раздела был выполнен структурный анализ механизма подачи, а именно: была рассчитана подвижность механизма, была рассмотрена структура механизма.
Во втором разделе «Кинематический анализ» были произведены расчёты по определению перемещений, ускорений, скоростей выходного звена механизма методом планов и методом кинематических диаграмм.
В заключительном третьем разделе рассмотрены построение планов сил действующих на звенья, реакции в кинематических парах; уравновешивающая сила определена методом плана сил и методом рычага Н.Е. Жуковского. Результаты можно считать достоверными т.к. относительная погрешность значения уравновешивающего момента входит в пределы 10% а именно 9,86% (для механизма в 5-ом положении рабочего хода).
Дата добавления: 13.11.2018
|
10071. Курсовой проект - Цех объединенных производственных баз монтажных и специализированных организаций 60,00 х 108,76 м в г. Красноярск | AutoCad
1 Пояснительная записка 6
1.1 Основание для разработки проектной документации 6
1.2 Функциональное назначение 6
1.3 Сведения о земельном участке 6
1.4 Технико-экономические показатели 6
2 Схема планировочной организации земельного участка 6
2.1 Общие данные 6
2.2 Обоснование границ санитарно-защитных зон 7
3 Архитектурные решения 7
3.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, планировочной и функциональной организации 7
3.2 Описание и обоснование композиционных приёмов при оформлении фасадов и интерьеров здания 8
3.3 Описание решений по отделке помещений 8
3.5 Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений 8
3.6Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия. 9
3.7 Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие решения по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 9
4 Конструктивные и объемно-планировочные решения 9
4.1 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 9
4.2 Описание и обоснование конструктивных решений 10
4.3 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 10
4.5 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих: 11
4.5.1 Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций 11
4.5.3 Гидроизоляция и пароизоляция помещений 11
4.5.4 Снижение загазованности помещений 11
4.5.5 Удаление избытков тепла 11
4.5.6 Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий 11
4.5.7 Пожарную безопасность 11
4.6 Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений 12
4.7 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 13
5 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 13
6 Перечень мероприятий по обеспечению пожарной безопасности 13
Список используемой литературы и документации 13
Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции цеха(стены) 15
Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции АБК 18
Теплотехнический расчет светопрозрачного заполнения цеха 20
Каркас цехов представляет собой железобетонные колонны и металлические фахверковые балки различных сечений по серии 1.423.1-9 и 1.424.3, а также металлические связи.
Административно-бытовое здание-отдельно стоящее.
Несущие конструкции здания цеха:
- железобетонный каркас;
- фундаменты – монолитные столбчатые;
- покрытие устраивается по фермам из минераловатных плит толщиной 150мм,с пределом огнестойкости RE45 класса пожарной опасности К0 с уклоном 1.5%. Максимальная отметка верха кровли – +18,600 м.
Пространственная жёсткость здания обеспечивается жёстким сопряжением колонн и фундаментов, системой пространственных связей, прогонами покрытия.
Восприятие горизонтальных нагрузок на железобетонный каркас обеспечивается системой связей, передающих и распределяющих нагрузку между колоннами к фундаменту.
Конструкция кровли: профилированный стальной подстил с утеплителем из плиты ППЖ-50мм.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки -5227,4 м2
Этажность -1 эт.
Общая площадь -5277,8 м2
Рабочая площадь -4993 м2
Подсобная площадь -216 м2
Объем здания, в том числе -84240 м3
Дата добавления: 14.11.2018
|
10072. Курсовой проект - Проектирование редуктора цепного конвейера (редуктор цилиндрический одноступенчатый) | Компас
1. Предварительный расчет привода 4
1.1 Определение недостающих геометрических размеров исполнительного механизма
1.2 Определение потребной мощности и выбор электродвигателя
1.3 Составление таблицы исходных данных
2. Разработка редуктора 11
2.1 Расчёт цилиндрической быстроходной передачи
2.1.1 Выбор материалов и допускаемых напряжений
2.1.2 Проектировочный расчет
1. Межосевое расстояние
2. Предварительные основные размеры колеса
3. Модуль передачи
4. Суммарное число зубьев и угол наклона
5. Число зубьев шестерни и колеса
6. Фактическое передаточное отношение
7. Диаметр колес
8. Размеры заготовок
9. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
10. Силы в зацеплении
11. Проверка зубьев колес по напряжениям
12. Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки
3. Эскизная компоновка редуктора. 23
3.1 Проектный расчёт валов на кручение, выбор типа и схемы установки подшипников
3.2 Основные размеры корпусов, крышек, болтов, винтов редуктора
4. Расчет валов на сложное сопротивление. .27
4.1 Расчет быстроходного вала
4.1.1 Определение опорных реакций
4.1.2 Расчет подшипников
4.1.3 Определение внутренних силовых факторов
4.1.4 Расчет вала на статическую прочность
4.2 Расчет тихоходного вала
4.2.1 Определение опорных реакций
4.2.2 Расчет подшипников
4.2.3 Определение внутренних силовых факторов
4.2.4 Расчет вала на статическую прочность
4.2.5 Расчет вала на выносливость
5. Расчет шпонок 48
6. Подбор типа и количества масла 49
6.1 Тип смазки зубчатых колес и подшипников
6.2 Выбор сорта масла
6.3 Уровень масла
Список используемой литературы. 50
Вариант - Д3.01.01.09
Исходные данные:
1. Окружное усилие на звездочке, Ft, кН 3,5
2. Скорость цепи конвейера, V, м/с 0,65
3. Шаг цепи по ГОСТ 588-81, Р , мм 100
4. Число зубьев ведущей звездочки, Z, 7
5. Высота установки ведущего вала, Н, мм 350
6. Установочный размер ИМ, L, мм 400
Срок службы - 5 летК = 0,5; К = 0,33
Техническая характеристика:
1. Вращающий момент на тихоходном валу Тт=431,55 Н*м
2. Частота вращения быстроходного вала nб=233,33 об/мин
3. Общее передаточное отношение Uр=4,5
4. Степень точности изготовления зубчатых передач 8-В
5. Коэффициент полезного действия - 0,96
6. Срок службы L=7227 ч
Дата добавления: 13.11.2018
|
10073. Курсовой проект (техникум) - Проектирование технологического процесса технологической обработки детали «Крышка» | Компас
Введение.
1 Общая часть
1.1 Назначение и описание конструкции изделия, выбор марки материала и сортамента поставки
1.2 Анализ технологичности изделия, выбор и описание типа производства расчет такта или партии запуска деталей.
2. Техническая часть
2.1 Выбор и описание вида и метода получения заготовки
2.2 Разработка маршрута изготовления детали и выбор оборудования и его техническая характеристика.
2.3 Выбор и описание приспособлений, режущего и мерительного инструмента
2.4 Расчет припусков на механическую обработку.
2.5 Расчет режимов резания
2.6 Расчёт нормы штучного времени
Список использованной литературы
Крышка представляет собой деталь в форме тела вращения с габаритными размерами 32*12.
Деталь имеет пазы.
Поверхности детали выполняется по 14 квалитету. После обработки деталь подвергают контролю.
Деталь изготовлена из легированной стали- Сталь 45 ГОСТ 1053-89
Материал выбран из дешевизны и доступности материала.
Дата добавления: 13.11.2018
|
10074. Курсовой проект - Кондиционирование спортивного зала на 400 человек в г. Воронеж | Компас
1 Техническое задание
2 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
2.1 Теплотехнический расчет наружной стены
2.2 Теплотехнический расчет покрытия
2.3 Теплотехнический расчет двери
2.4 Теплотехнический расчёт окна
2.5 Теплотехнический расчет пола
3 Расчет теплопотерь сооружения
3.1 Определение теплопотерь через ограждения
3.2 Расчет теплопотерь инфильтрующегося воздуха
4 Расчет тепловыделений
4.1 Теплопоступления от освещения
4.2 Теплопоступления от дежурного отопления
4.3 Теплопоступления от людей
4.4 Теплопоступления от солнечной радиации
5 Тепловой баланс зрительного зала
6 Построение I-d диаграммы
6.1 Теплый период
6.2 Холодный период
7 Расчет и подбор оборудования. Компоновка кондиционера
7.1 Воздухозаборная решетка
7.2 Утепленный клапан (заслонка)
7.3 Фильтр
7.4 Воздухонагреватель 1-го подогрева
7.5 Камера орошения
7.6 Воздухонагреватель 2-го подогрева
7.7 Вентиляционный агрегат
7.8 Шумоглушитель
8 Воздухораспределение
8.1 Расчет воздуховода равномерной раздачи
8.2 Аэродинамический расчет
8.3 Дефлекторы
Библиографический список:
| | | | | | | | | | | | | | -91* | | | | | -91* | | | | | | -24 | | | | | | | -26
-25,3 кДж/кг | -91*(Приложение 8) | | | |
| -91*(Приложение 8) | | | | | |
| -06-2009 | | | | | -06-2009 | | | | | - |
Дата добавления: 14.11.2018
|
10075. Курсовой проект - Отопление и вентиляция жилого дома в г. Череповец | AutoCad
Введение. 3
1. Исходные данные для проектирования 4
2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. 6
3. Расчет потерь теплоты через наружные ограждения. 11
4. Расчет теплового потока и расхода теплоносителя 15
5. Описание и характеристика системы отопления. 16
6. Расчет количества секций отопительных приборов. 19
7. Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 20
8. Определение воздухообмена и числа вентиляционных каналов. 21
Список использованной литературы. 23
Исходные данные:
Район строительства Череповец
Вариант плана типового этажа Вариант 9
Высота этажа от пола до пола, м 3,0
Этажность здания 4
Высота подвала, м 2,6
Размер окон, м 1,4 × 1,8
Высота дверей, м 2,1
Температура наиболее холодной пятидневки (обеспеченностью 0,92), text, ºС -31
Средняя температура отопительного периода, tht ºC -4,3
Продолжительность отопительного периода, zht,сут 225
Влажностные условия эксплуатации ограждения здания А
Зона влажности Нормальная
Ориентация фасада по сторонам света Ю
Теплоносителем является перегретая вода с параметрами 150 – 70 °С
Температура теплоносителя:
- в подающей магистрали - 95 °С
- в обратной - 95 °С
Давление на вводе 6000 Па
Схема подключения приборов к стояку С.О однотрубная
Месторасположение магистральных трубопроводов верхняя разводка
Направление движения воды тупиковое
Отопительные приборы радиаторы чугунные секционные типа МС – 140 – 108
Дата добавления: 14.11.2018
|
10076. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами различной грузоподъемности 84 х 36 м | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания
3. Расчетно конструктивная часть
3.1 Расчетная схема рамы
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.2.1 Постоянные нагрузки
3.2.2 Снеговая нагрузка.
3.2.3 Вертикальные крановые нагрузки
3.2.4 Ветровая нагрузка
3.3 Статический расчет поперечной рамы
3.3.1 Расчет на нагрузки приложенные к ригелю
3.3.2 Расчет на снеговую нагрузку
3.3.3 Расчет на вертикальные крановые нагрузки
3.3.4 Расчет на горизонтальные крановые нагрузки
3.3.5 Расчет на ветровую нагрузку
3.4 Определение расчетных усилий в сечениях рамы
4. Расчет и конструирование стропильной фермы
4.1 Сбор нагрузок на ферму
4.1.1 Постоянная нагрузка
4.1.2 Нагрузка от рамных моментов
4.1.3 Нагрузки от распора рамы
4.2 Определение усилий в стержнях фермы
4.3 Подбор сечений стержней фермы
4.3.1 Подбор сечений верхнего пояса фермы
4.3.2 Подбор сечений нижнего пояса фермы
4.3.3 Подбор сечений раскосов фермы
4.3.4 Подбор сечений стоек фермы
4.4 Расчет сварных швов
4.4.1 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам
4.4.2 Конструирование и расчет промежуточных швов
4.5 Конструирование и расчет опорных узлов
4.6 Конструирование и расчет укрупнительных узлов
5. Расчет и конструирование колонны
5.1 Расчетные длины колонны
5.2 Подбор сечения верхней части колонны
5.3 Подбор сечения нижней части колонны
5.3.1 Подкрановая ветвь
5.3.2 Наружная ветвь
5.3.3 Расчет решетки подкрановой части колонны
5.4 Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
5.5 Расчет и конструирование базы колонны
5.6 База подкрановой ветви
6. Расчет и конструирование подкрановой балки
6.1 Определение расчетных усилий
6.2 Подбор сечения подкрановой балки
Список литературы
- механосборочный
Режим работы кранов - 5К
Грузоподъемность кранов, (два крана) - 80 т
Пролет здания, 36м
Длина здания, 84м
Отметка головки рельса, 15м
Материал колонн С345
Материал ферм С245
Материал подкрановых балок С345
Материал фундаментов, бетон В12.5
Место строительства Москва
Расчетная снеговая нагрузка, 1,0 кН/м2
Нормативная ветровая нагрузка, 0,27 кН/м2
Дата добавления: 14.11.2018
|
10077. Курсовой проект (колледж) - Разработка техпроцесса ремонта системы выпуска автомобиля ВАЗ-2115 в условиях ООО « Восход» | Компас
Способы устранения дефектов Нейтрализатора Автомобиля ВАЗ – 2115.
Дефекты:
1) Засорение Нейтрализатора
2) Прогорание Нейтрализатора
Возможные способы устранения дефектов:
По дефекту 1:
1. Замена Нейтрализатора
По дефекту 2:
1. Замена Нейтрализатора
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 2
1. Обоснование размера производственной партии 4
2. Разработка технологического процесса разборки (сборки) узла 5
4. Расчетная часть 11
5. Охрана труда, техника безопасности 15
Заключение 20
Список литературы 21
Дата добавления: 14.11.2018
|
10078. Курсовой проект - Здание техобслуживания и ремонта автомобилей 90 х 18 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1.ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 4
2.ОПИСАНИЕ ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО И КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ 5
2.РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 6
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНОГО ОГРАЖДЕНИЯ 8
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 10
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.РАСЧЁТ ПЛОЩАДЕЙ И ОБОРУДОВАНИЯ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ12
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 14
Здание в плане имеет прямоугольное сечение и имеет один пролет 18 м.
Все помещения расположены на одном этаже, производственные помещения имеют высоту этажа 4,8м.
Фундаменты монолитные трехступенчатые стаканного типа серии 1.412 под каждую колонну. В здании используются фундаменты под колонны основного каркаса, под фахверкововые колонны и под спаренные колонны, установленные в поперечном температурном шве.
В здании используются балки сборные, имеющие тавровое сечениесерией КЭ-01-23.
Сетка колонн серии 1. 423-3 основного каркаса принята - 6 x 18 м. Колонны имеют прямоугольное сечение и выполнены из железобетона. Помимо колонн основного каркаса используются фахверковые колонны с торцов здания. Предусмотрен поперечный температурный шов, так как здание имеет большую протяженность.
Перегородки внутри здания выполнены из кирпича с армированием 2 d=6 В – I через 5 рядов кладки, толщина перегородки равна 120 мм. Отделка перегородок выполнена штукатуркой и последующей окраской.
Стены выполнены из трехслойных ж/б стеновых панелей толщиной 300 мм с наружным фактурным слоем.
Полы выполнены на уплотненном грунте и бетоне из цемента толщиной 20 мм.
Кровля – рубероидная. Фермы – для пролета 18 м, безраскосные. Плиты покрытия- ребристые размерами 3000х6000мм.
Размеры оконных проемов из унифицированных, не противоречат светотехническому расчету. Используется ленточное и раздельное остекление из стальных оконных панелей с алюминиевыми переплетами размерами 5970х1160, 2440х1160 мм. Верхнее освещение осуществляется зенитными фонарями размерам 1550х1800 мм.
Для заезда и выезда автомобилей и тракторов предусмотрены
ворота В-1 – двухпольные распашные ворота серии ПР -05 – 36 размером 4х4,2м. Также используются наружные стальные двери Д-1 размером 1515х2350 мм и Д-2 размером 1015х2350 мм. Внутри здания имеются деревянные двери размером 1520х2390 мм и арки 4х4,2м. Для отделки дверей используются масляные краски.
Противопожарные требования выполнены – имеется пожарная лестница, система пожаротушения и сигнализации, внутренняя отделка помещений выполнена из негорючих материалов .
Дата добавления: 15.11.2018
|
 10079. ТМ Индивидуальный тепловой пункт 15 - ти этажного жилого дома | AutoCad
-Н; 31-37":
● 1-2 секции 8-9 этажей, отметка пола 9-го этажа +25,500;
● 3-4 секции 10-11 этажей, отметка пола 11-го этажа +31,500;
● 5-6 секции 15 этажей, отметка пола 15-го этажа +43,500.
Отметка пола ИТП -3,600; отметка пола 1-го этажа ±0,000.
Ввод тепловых сетей 2-Ø159х6.0 в помещение ИТП предусматривается непосредственно в помещение ИТП в наружной стене по оси "37".
При помощи ИТП жилой дом с нежилыми помещениями и подземной автостоянкой подключается к системе централизованного теплоснабжения.
Источник теплоснабжения ИТП: ТЭЦ - Магистральная тепловая сеть №1 - Точка подключения - тепловая камера ТК-11/Лев.
Параметры теплоносителя по давлению (режимные параметры могут подвергаться изменению):
- подающего трубопровода - 6,7кгc/см² (расчетные);
- обратного трубопровода - 6,0кгс/см² (расчетные).
Параметры теплоносителя по температуре:
- на отопление (при -23°С) - 150-70°C, с ограничением температуры теплоносителя в подающем трубопроводе до 105°С;
- на горячее водоснабжение 65-25°С.
Режимные параметры теплосети:
- по давлению - 16кг/см²;
- по температуре - 150°C.
Общие данные.
Принципиальная схема ИТП.
План ИТП на отм. -3600. М 1:40. Расположение оборудования.
План ИТП на отм. -3600. М 1:40. Расположение трубопроводов.
Разрез 1-1. М 1:40.
Разрез 2-2. М 1:40.
Разрез 3-3. М 1:40.
Разрез 4-4. М 1:40.
Разрез 5-5. М 1:40.
Разрез 6-6. М 1:40.
Разрез 7-7. М 1:40.
Изометрия. М 1:40.
Проект реализован в 2018 году. Успешно эксплуатируется.
Дата добавления: 15.11.2018
|
10080. Курсовой проект - 17 - ти этажный жилой дом на 64 квартиры с общественным помещением 20 х 20 м в г. Минусинск | AutoCad
Текстовая часть 4
Введение АР 5
1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, планировочной и функциональной организации 5
2. Обоснование принятых объёмно-пространственных и архитектурно-художественных решений 5
3. Описание и обоснование композиционных приёмов при оформлении фасадов и интерьеров здания 5
4. Описание решений по отделке помещений 6
5. Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений 6
6. Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия. 7
7. Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие решения по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 7
8. Мероприятия по мусороудалению 7
9. Описание и обоснование конструктивных решений 8
10. Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства; 8
11. Описание и обоснование принятых объемно-планировочных решений зданий и сооружений объекта капитального строительства 8
12. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения 8
13. Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений 9
14. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 9 Приложения 10
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций жилого этажа 11
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций первого этажа 13
Теплотехнический расчет кровли 16
Теплотехнический расчет светопрозрачных ограждающих конструкций для жилых помещений 17
Теплотехнический расчет светопрозрачных ограждающих конструкций для общественных помещений 18
Нормативно-техническая (ссылочная) литература 19
Графическая часть 20
Конструктивная схема - каркасная с перекрестным расположением ригелей;
Фундаменты:
- Под колонны - столбчатый
- Под несущие стены - ленточный
- Под лестничную клетку и лифтовые шахты - плитный.
Наружные стены
- Кладка из облицовочного кирпича, толщина 120мм, воздушная прослойка 10мм, теплоизоляция для жилой части KNAUF Insulation плиты 120 мм, теплоизоляция для общетвенной части KNAUF Insulation плиты 110 мм, кладка из обыкновенного глиняного кирпича 250мм, штукатурный слой 20мм.
Внутренние самонесущие:
- Кладка из обыкновенного глиняного кирпича 250мм.
Межкомнатные перегородки:
- Гипсокартон плиты толщиной 100мм.
Перекрытия:
- Железобетонные монолитные плиты толщиной 300 мм;
- Теплоизоляция перекрытия над подвалом - утеплитель KNAUF Insulation ;
Двери смотреть ведомость заполнения проемов л. АР, КР
Окна смотреть ведомость заполнения проемов л. АР, КР
Покрытие пола смотреть экспликацию полов л. АР, КР;
Внутренняя отделка смотерть ведомость отделки помещений л. АР, КР ;
Отделка наружная:
- Отделка облицовочным кирпичом 120мм.
По периметру здания устраивается отмостка из бетона кл. В 7,5 толщиной 150мм,шириной 1000 мм по уплотненному щебеночному основанию.
Крыша: плоская с организованным внутренним водостоком
Дата добавления: 15.11.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
